• Вертикально-фрезерные
  • Продольно-фрезерные
  • Скоростные портальные
  • 5-ти сторонние фрезерные
  • Горизонтально-фрезерные
  • Горизонтально-рассточные
  • 5-ти осевые фрезерные
  • Сверлильные мн/целевые
  • Многоцелевые с АРС

Серия AH

Серия AH

Горизонтальные фрезерные станки
Перемещение по оси X: 780/1 020 мм
Перемещение по оси Y: 670/900 мм
Перемещение по осям Z: 650/900 мм
Размер стола: 500 х 500 мм/630 x 630 мм
Двигатель шпинделя: 10,000 об./мин / 6,000 об./мин
Конус шпинделя (прод./30 мин): 22 / 26 кВт

Горизонтальный многоцелевой станок высокой производительности

Серия AH проходит самый строгий контроль и представляет горизонтальные обрабатывающие центры с усовершенствованным и прогрессивным дизайном, являющиеся ведущими в своем классе.

Для выполнения различных рабочих задач станок можно оборудовать шпинделем прямого привода со скоростью вращения 10 000 об./мин. или же зубчатым шпинделем на 705 Нм.

Усиленный рабочий стол может выдерживать нагрузку до 1 200 кг (2 645 фунтов), а для смены его положения требуется менее 16 секунд, что значительно увеличивает производительность.

Серводвигатели управляют передвижением трех осей, устройством автоматической смены инструмента, рабочим столом и другими основными компонентами. Это дает возможность эффективно контролировать скорость перемещения, тем самым уменьшая нагрев.

Полная система охлаждения и удаления стружки состоит из двух шнеков, транспортёра для удаления стружки и большого резервуара для эффективного сбора стружки.

Хорошо спроектированная рабочая поверхность


Отличная конструкция грязевого щита уменьшает расстояние между рабочей зоной и оператором, что увеличивает производительность труда и безопасность обслуживания.

Основываясь на принципе эргономичности вращающаяся панель управления спроектирована такоим образом, чтобы находится с левой стороны оператора, позволяя с легкостью справляться с рабочими задачами.








Расстояние от пола до рабочего стола составляет 1 180 мм. Это позволяет работникам загружать обрабатываемую деталь без труда и с легкостью.











Центральная часть экрана оператора отстоит от нижнего яруса на расстоянии в 1 620 мм, средний уровень для глаз, обеспечивая комфорт для оператора станка.









Большие ударопрочные окна гарантируют удобную и безопасную рабочую среду.





Система автоматической смены инструмента

Система автоматической смены инструмента оборудована серводвигателем, который управляет индексируемым поворотным столом. Для смены паллет требуется всего лишь 16 секунд, что значительно уменьшает время ожидания и увеличивает производительность.

В зажимном устройстве используется конструкция, состоящая из четырех гидравлических цилиндров и конусного седла, что способствует точности обработки и достаточному усилию зажима, применяемому к рабочему столу.

В конусном седле используются очистка воздушной струей и механизм определения атмосферного давления для улучшения надёжности зажима и точности позиционирования.



Шаг индексации оси В 0,001˚

У высокопрецизионной двухкомпонентной зубчатой передачи контактные зубья и площадь соприкосновения в два раза больше, чем у зубчатой передачи обычного дизайна, что гарантирует точность вращения и обеспечивает комплексную механическую обработку заготовки.

Гидравлическая тормозная система с полным замкнутым контуром помогает предотвратить деформацию тормозных дисков благодаря своим характеристикам высокой жесткости и стойкости при резании на тяжелых режимах.



Шаг индексации оси В в 1˚

Муфта индексирования высокой жесткости, точность позиционирования в 8" и повторяемость 2" отлично подходят для больших нагрузок на стол и механической обработки на тяжелых режимах.




Быстрая система автоматической смены инструмента



Система автоматической смены инструмента с манипулятором, управляемая серводвигателем, очень эффективна и надежна, поскольку все движения по смене инструмента и позиции контролируются детектирующими датчиками и последовательным сканированием. Время готовности следующего инструмента составляет всего 3,4 секунды.

Система зажима инструментов шпинделя оборудована электромагнитным регулятором расхода. Процесс выполняется устойчиво и плавно, даже с тяжелым инструментом.

Стандартно поставляется система автоматической смены инструмента на 60 мест или же ее можно заменить на систему автоматической смены инструмента на 240 мест для реализации различных условий эксплуатации.




Высокоэффективная система автоматического удаления стружки






Система промывки СОЖ вокруг шпинделя и покрытия может эффективно вымывать стружку из рабочей зоны для обеспечения стабильности и точность работы станка.


















Полная система охлаждения и удаления стружки состоит из двух шнеков, транспортёра для удаления стружки и большого резервуара для эффективного сбора стружки.













Конструкция высокой жесткости

Использование анализа методом конечных элементов (МКЭ) обеспечивает оптимальный дизайн оборудования и преимущества легковесной конструкции для гарантии высокой жесткости станка.

Все контактирующие поверхности каждого основного компонента - основания, колонны, рабочего стола и резьбовых оправ - подверглись сложным процедурам прецизионного ручного шабрения с целью достижения оптимальной точности сборки, конструкционной прочности и распределения нагрузки.

Три оси оснащены роликовыми линейными направляющими высокой жесткости, сочетающими в себе способность прямоугольной направляющей выполнять резание на тяжелых режимах и характеристики скоростного перемещения и износостойкости линейной направляющей. Показатели управляемости и жесткости значительно увеличены.

   

Шариковая винтовая пара с двойной гайкой

Вращающаяся высокопрецизионная двойная гайка с Ø 50 мм в шариковой винтовой паре обеспечивает отличную жесткость для резания на тяжелых режимах и гарантирует точность и долговечность шариковой винтовой пары.

Линейная направляющая роликового типа

Линейная направляющая роликового типа больше по размеру на 20% по сравнению со стандартными направляющими, что дает большую жесткость.


Симметричная конструкция высокой жесткости отлично компенсирует тепловой поток и, главным образом, служит для увеличения структурной устойчивости и способности выполнять резание на тяжелых режимах.

Структурную жесткость значительно улучшает литая конструкция стенки, усиленная толстыми ребрами в два слоя. Станок может показывать превосходную точность даже после продолжительного резания на тяжелых режимах.

Цельнолитое основание изготовлено из коробчатой конструкции высокой жесткости Т-образной формы и сочетается с направляющими оси Х, которые отстоят друг от друга на большом расстоянии. Это непревзойденное твердое основание позволяет выполнять устойчивую осевую подачу на высокой скорости.

Конструкция высокой жесткости АН-630


Высокопроизводительная система шпинделя


Высокоскоростной шпиндель с прямым приводом со скоростью вращения 10 000 оборотов в минуту может эффективно изолировать тепло, генерируемое вращением шпинделя, тем самым уменьшая тепловую деформацию и улучшая точность в продолжительные периоды обработки.

Высокомоментный зубчатый шпиндель со скоростью вращения 6 000 оборотов в минуту снабжен мощным 26-тикиловатным двигателем шпинделя с максимальным крутящим моментом в 705 Нм при 352 об./мин.

Опциональная подача охлаждающей жидкости через шпиндель под давлением в 20 бар.

Внутренний конус шпинделя соответствует форме инструмента BBT50, что обеспечивает тем самым прочный захват инструментов и снижает вибрацию.





Серия AH

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ AH-500 AH-630
Перемещение по оси Х 780 мм 1 020 мм
Перемещение по оси Y 670 мм 900 мм
Перемещение по оси Z 650 мм 900 мм
Расстояние от центра шпинделя до верхней части стола 90 ~ 760 мм 50 ~ 950 мм
Расстояние от торца шпинделя до центра стола 150 ~ 800 мм 200 ~ 1 100 мм
СКОРОСТЬ ПОДАЧИ
Скорость быстрого перемещения по оси Х 60 м/мин. 48 м/мин.
Скорость быстрого перемещения по оси Х 48 м/мин. 36 м/мин.
Скорость быстрого перемещения по оси Z 60 м/мин. 48 м/мин.
Скорость быстрого перемещения по оси B

11,1 об./мин.

Скорость рабочей подачи

1 ~ 10 м/мин.

Технические характеристики могут изменяться без уведомления.

Серия AH

РАБОЧИЙ СТОЛ AH-500 AH-630
Размер стола 500 x 500 мм 630 x 630 мм
Минимальная индексация стола (ось В) 0,001˚ 0,001˚
Максимальный диаметр/высота обрабатываемой детали Ø 700/800 мм Ø 1 020/1 000 мм
Допустимая нагрузка стола 500 кг 1 200 кг

Технические характеристики могут изменяться без уведомления.

Серия AH

ШПИНДЕЛЬ AH-500 AH-630
Двигатель шпинделя (прод./30 мин.) 22/26 кВт
Скорость вращения шпинделя Прямой привод
10 000 об./мин.
Шестерённый привод 10 000 об./мин. Прямой привод
10 000 об./мин.
Шестерённый привод 10 000 об./мин.
Конус шпинделя BBT50

Технические характеристики могут изменяться без уведомления.

Серия AH

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН
AH-500 AH-630
Емкость инструментального магазина

60 шт.

Максимальная длина инструмента 400 мм 500 мм
Максимальный вес инструмента 20 кг
Максимальный диаметр инструмента/при пустых соседних гнездах

Ø 115/Ø 230 мм

Технические характеристики могут изменяться без уведомления.

Серия AH

ТОЧНОСТЬ AH-500 AH-630
Точность позиционирования (VDI 3441)

P ≤ 0,010 мм/Полный ход

Повторяемость (VDI 3441)

Ps ≤ 0,015

ОБЩЕЕ
Система контроля

FANUC Oi-MD

Требование к давлению воздуха

6 кг/см²

Габариты станка (Д х Ш х В) 4 600 x 3 035 x 3 745 мм 5 325 x 3 485 x 3 755 мм
Вес станка 12 000 кг 16 500 кг

Технические характеристики могут изменяться без уведомления.



← Вернуться